關于9000體系，質(zhì)量目標實施檢查表，和質(zhì)量目標分解表都需要嘛？

需要公司級的目標是由各部門的目標構(gòu)成的，總的目標要一級級分解，落實到人頭，這才是全員質(zhì)量管理的基礎。對質(zhì)量目標的達成情況，要每月進行動態(tài)跟蹤。

ISO的要求要充分理解，否則就會做很多沒有必要的事，加大了工作量。所以我們先要了解質(zhì)量目標是干什么的，他的作用和目的是什么？公司的質(zhì)量目標是公司總體的目標，也就是公司給內(nèi)部制定的一個級格標準，制定時的目標應該是通過努力就會達到的，不能太高，也不能太低，并且在以后逐年提高。有了公司質(zhì)量目標以后，各部門就要對公司的總體目標進行分解，分解到每一個部門，只有各部門的目標達到了，才能確保公司的總體目標實現(xiàn)。你現(xiàn)在應該明白了質(zhì)量目標分解的作用了，只是在各部門分解了還不行，還要對分解后各部門是否達到了目標進行檢查，檢查的結(jié)果要有記錄，這就需要一個檢查表。所以，質(zhì)量目標分解后應有一個表格（做成iso三體系認證也行），以后的檢查就要一份檢查表了。如果你把分解表后面加一欄：檢查結(jié)果，那就是二合一了，沒有必要做兩份表格，iso認證流程建議叫“質(zhì)量目標分解及檢查表”。這份表格中可以將所有的部門分解后的質(zhì)量目標都放上去，這樣簡單些，每個部門肯定都要發(fā)放一份的，都發(fā)一樣的內(nèi)容，他們只是檢查并填寫本部門的那一欄就行。不然他們對本部門的質(zhì)量目標怎么知道呢？我不建議每個部門都做一份（只是本部門的部分），這樣不好管理。我是單位認證咨詢審核員的教師，我的方法絕對是對的，與我所說的不一樣的，你只能做為參考了。如果你同意我的解釋，請點擊采納，謝謝！

ISO9001不符合報告，不能出示質(zhì)量目標分解表和質(zhì)量目標實現(xiàn)情況考核記錄？

你把具體質(zhì)量目標的統(tǒng)計方法寫好。并且附上質(zhì)量目標的考核結(jié)果。質(zhì)量目標的統(tǒng)計方法，比如培訓率=實際參加培訓人數(shù)/計劃參加培訓人數(shù)×100%考核結(jié)果：就是你把各項考核的質(zhì)量目標，列一個表格，如果按月，就從1-12月，進行填寫目標的完成情況的數(shù)據(jù)。

ISO/TS 16949質(zhì)量體系的目標是什么？

ISO/TS16949:2002是對汽車生產(chǎn)和相關配件組織應用ISO9001:2008的特殊要求，其適用于汽車生產(chǎn)供應鏈的組織形式。目前，國內(nèi)、外各大整車廠均已要求其供應商進行ISO/TS16949:2002認證咨詢，確保各供應商具有高質(zhì)量的運行業(yè)績，并提供持續(xù)穩(wěn)定的長期合作，以實現(xiàn)互惠互利。
一、ISO/TS16949:2002背景 作為汽車生產(chǎn)的兩大基地之一，美國三大汽車公司（通用汽車、福特和克萊斯勒）于1994年開始采用QS－9000作為其供應商統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系標準；同時另一生產(chǎn)基地，歐洲特別是德國均各自發(fā)布了相應的質(zhì)量管理體系標準，如VDA
6.
1、AVSQ9
4、EAQF等。因美國或歐洲的汽車零部件供應商同時向各大整車廠提供iso三體系認證，這就要求其必須既要滿足QS－9001，又要滿足如VDA
6.1，造成各供應商針對不同標準的重復認證咨詢，這就急需要求出臺一套國際通用的汽車行業(yè)質(zhì)量體系標準，以同時滿足各大整車廠要求，ISO/TS16949:2002就此應運而生。
二、實施ISO/TS16949:2002的益處
1.開拓市場：ISO/TS16949:2002作為質(zhì)量保證的標志有助于企業(yè)獲得顧客的信任，以獲得更為廣闊的市場空間。
2.提高顧客滿意度：通過實施ISO/TS16949:2002，關注并滿足顧客要求，以提高顧客滿意度
3.降本增效：持續(xù)關注企業(yè)運營業(yè)績，改進過程績效指標，以實現(xiàn)降本增效
4.提高iso三體系認證和交付質(zhì)量：運用系統(tǒng)的開發(fā)和改進方法，保證iso三體系認證質(zhì)量和交付業(yè)績
三、ISO/TS16949:2002的關注點 ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系標準有五大關注點，通過這五大關注點的運行實施，改進企業(yè)運營業(yè)績，關注點包括：顧客要求和期望、缺陷預防、過程方法、持續(xù)改進、建立指標體系
四、ISO/TS16949:2002實施方法 運用系統(tǒng)化的方法開展ISO/TS16949:2002質(zhì)量體系的策劃、建立和實施，以確保組織滿足標準要求并提高運營績效。
1.對企業(yè)現(xiàn)場進行差距分析。
2.實施QOS（質(zhì)量操作系統(tǒng)）培訓并開展QOS活動。
3.實施標準培訓。
4.利用烏龜圖對過程進行定義，確定過程的邊界和相互關系。
5.討論詳細過程流程，建立過程流程圖，作為程序iso三體系認證編制的輸入。
6.程序iso三體系認證準備。
7.質(zhì)量體系試運行，提供ISO/TS16949:2002實施必需的質(zhì)量工具培訓（如APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、8D等）。
8.開展內(nèi)部審核，實施改進
五、ISO/TS16949:2009與ISO/TS16949:2002的區(qū)別
1.沒有新增加要求 ISO/TS16949:2009沒有引入新的或更改的要求。因為ISO 9001:2008是基于闡明或補充現(xiàn)有ISO 9001:2000的要求，旨在提高與 ISO 14001:2004的一致性。 ISO/TS16949:2009的換版宗旨與ISO9001:2008相同，沒有新增要求，也沒有改變原有的要求，僅僅是澄清或補充說明，所以應用該標準的組織應清醒認識此次變化帶給本組織的影響。
2.應用 認證咨詢機構(gòu)及組織將理解及應用修訂的ISO/TS16949:2009。這些組織應在ISO/TS16949:2009發(fā)布后120周內(nèi)應用和闡明新版本的ISO/TS16949:2009中關于ISO9001：2008的相關內(nèi)容。
3. 證書 ISO / TS 16949:2002認證咨詢及證書仍然在原認證咨詢周期內(nèi)有效?；贗SO /TS 16949:2009的認證咨詢活動可在新的ISO/TS16949:2009公布日起進行。請注意ISO/TS 16949:2009 認證咨詢并不是現(xiàn)有ISO/TS16949：2002版本的升級，新證書的有效性和條件與目前的ISO/TS 16949:2002證書一致。
4. 轉(zhuǎn)換 在官方發(fā)布正式ISO/TS16949:2009后,客戶可在原本定期的監(jiān)督審核通過后，要求頒發(fā)iatf認可的ISO/TS 16949:2009證書，不需要等到下一次復審
5.條款的變化

為了協(xié)調(diào)國際汽車質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范，由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會成立了一個專門機構(gòu)，稱為國際汽 ts16949認證咨詢車工作組 （international automotive task force，簡稱iatf)。iatf的成員由如下9家整車廠：寶馬(bmwgroup)，克萊斯勒(chrysler llc)，戴姆勒（daimler ag），菲亞特(fiat group automobiles)，福特(ford motor company)，通用（general motors corporation），標致（psa peugeot citroen），雷諾（renault）和大眾(volkswagen ag)以及5個單位的監(jiān)督機構(gòu)：美國國際汽車監(jiān)督局（iaob），意大利汽車制造商協(xié)會（anfia），法國車輛設備工業(yè)聯(lián)盟（fiev），英國汽車制造與貿(mào)易商協(xié)會（smmt）和德國汽車工業(yè)協(xié)會-質(zhì)量管理中心（vda-qmc）組成。 iso/ts16949:2009是國際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于iso9001的基礎，加進了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范完全和iso9000:2008保持一致，但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費。iso/ts16949標準的針對性和適用性非常明確，只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商，也就是說這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關的，能開展加工制造活動，并通過這種活動使iso三體系認證能夠增值。同時，對所認證咨詢公司廠家的資格也有著嚴格的限定，那些只具備支持功能的單位，如iso認證中心，公司總部和配送中心等，或者那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設備和工具的廠家，都不能獲得認證咨詢。對iso/ts16949:2009認證咨詢的管理是由5大監(jiān)督機構(gòu)代表iatf來完成的，它們采用相同的程序方法來監(jiān)督iso/ts16949規(guī)范的操作和實施，以在全世界形成一個標準和操作完全統(tǒng)一的系統(tǒng)。 iso/ts16949:2002由iatf在iso/tc 176的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會的支持下制定的。第三版iso/ts16949取消并替代了第二版，是根據(jù)iso9001:2008進行了技術(shù)修訂的。由于iso/ts16949:2009已包含了iso9001:2008的所有內(nèi)容，所以獲得iso/ts16949:2009的認證咨詢，也標志著符合iso9001:2008標準。

減少質(zhì)量變差和浪費 COP-顧客導向過程，指通過輸入和輸出直接和外部顧客聯(lián)系的過程，會對顧客產(chǎn)生影響，為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益。 SP-支持過程，指支持顧客導向過程實現(xiàn)的過程。 MP-管理過程，指位于顧客導向過程的輸入和輸出交接處，或支持過程之間輸入輸出交接處的過程，與管理者的參與和支持有關。

質(zhì)量管理體系 質(zhì)量目標？

你們已經(jīng)制定了質(zhì)量目標，但是缺乏證明你們質(zhì)量目標達到的證據(jù)，這就是數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計，比如有一個質(zhì)量目標是iso三體系認證合格率95%，那么你應該每個月都有iso三體系認證合格率統(tǒng)計，然后全年12個月平均下來看看是否達到了95%，如果達到就是達到了質(zhì)量目標的要求，如果沒有這么多的合格率那就是沒有達標。

IATF16949質(zhì)量目標統(tǒng)計表？

IATF質(zhì)量目標統(tǒng)計表序號123456789顧客滿意度≥92分公司月度質(zhì)量目標達成率≥95%員工滿意度平均分≥83分年度培訓計劃完成率≥100%崗位培訓合格率90%應收款完成率≥85%業(yè)務增長率≥10%合同評審完成率≥100%iso三體系認證交付準時率100%（SMT)iso三體系認證交付準時率100%(Pin)iso三體系認證交付準時率100%(Moulding)iso三體系認證交付準時率100%(Stamping)10供方進料批次合格率≥98%（SMT)供方進料批次合格率≥98%(Pin)供方進料批次合格率≥98%(Moulding)供方進料批次合格率≥98%(Stamping)11制程不良率(電路板）≤
4.5%(SMT)制程不良率≤1%(pin)制程不良率≤0.5%(Moulding)制程不良率≤
3.5%(Stamping)12iso三體系認證最終檢驗批合格率（電路板）≥9
5.5%(SMT)iso三體系認證最終檢驗批合格率≥98%(pin)iso三體系認證最終檢驗批合格率≥99%(Moulding)iso三體系認證最終檢驗批合格率≥99%(Stamping)138D關閉及時率100%(SMT)8Don-timecloserate8D關閉及時率100%(Pin)8D關閉及時率100%(Moulding)8D關閉及時率100%(Stamping)14監(jiān)視和測量裝置校準計劃完成率100%15顧客退貨率≤1%(SMT)顧客退貨率≤1%(pin)顧客退貨率≤5%(Moulding)目標部門營銷管理代表行政人事部行政人事部行政人事部日期制表確認1月99%100%100%93%169%100%100%100%N/A100%9
8.77%9
9.57%6
6.70%100.0%N/A0.00%0.05%0.00%100%100%100%100%N/A100%100%100%N/A0.02%0.01%0.00%2月97%100%100%88%20%100%1