“nas1638標準”與“iso4406標準”有何區(qū)分？

美國航空航周工業(yè)聯(lián)合會（AIA）1984年1月發(fā)布NAS1638標準NAS1638：每100ml內的最大顆粒數(shù)尺 寸 范 圍（μm）級 5~15 15~25 25~50 50~100 100以上00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 1*2 1000 178 32 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 126 22 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 2850 506 90 16*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024注：NAS1638是分段計數(shù)的，有5個尺寸段。由于實際油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被測油樣的污染度按其中的較高等級來定。這會引起一個問題。例如，測出的5~10μm的污染度可能是4級，15~25μm顆粒的污染度可能是6級，25~50μm可能是5級，而50~100μm顆粒的污染度可能是8級，這時數(shù)據(jù)就很難處理，往往使得概念不清。如果保守的話，就會按照規(guī)定判定為8級，認為系統(tǒng)很臟。而事實上，新的磨損理論表明只有尺寸與部件運動間隙相當?shù)念w粒才會引起嚴重的磨損，也就是說5~15μm的顆粒危害最大，而50~100μm由于無法進入運動間隙，對磨損的影響卻不大。ISO 4406：1987污染度等級該標準采用兩個代碼表示油液的污染度等級。第一個代碼代表每毫升油液中尺寸>5μm的顆粒數(shù)，第二個代碼則代表每毫升油液中尺寸>1 5μm的顆粒數(shù)，兩個代碼之間用一條斜線分隔。之所以選擇與5μm和15μm相應的顆粒濃度來定義污染度等級數(shù)碼，是因為一般認為5μm左右的微小顆粒濃度是引起液壓系統(tǒng)淤積和堵塞故障的主要原因，而大于15μm的顆粒濃度則對液壓元件的磨損起著主導的作用，以這兩個尺寸的顆粒濃度作為制定等級的依據(jù)，可以比較全面地反映不同大小的顆粒對系統(tǒng)的影響。

IATF16949-2016標準與程序文件對照表？

iatf16949-2016標準與程序iso三體系認證對照表ISO9001:2015條款前言引言0.1總則0.2質量管理原則0.3過程方法0.
3.1總則0.
3.2計劃-執(zhí)行-檢查-處理循環(huán)0.
3.3基于風險的思維0.4與其他管理體系標準的關系質量管理體系——要求1范圍IATF16949:2016條款前言--汽車質量管理體系標準引言對應的程序iso三體系認證程序iso三體系認證的性質注意的重點程序iso三體系認證修改的重點
1.1范圍--汽車行業(yè)對ISO9001：2015的補充2規(guī)范性引用iso三體系認證
2.1規(guī)范性引用標準和參考性引用標準3術語和定義
3.1汽車行業(yè)的術語和定義（增加29個，共41個）4組織的環(huán)境
4.1理解組織及其環(huán)境
4.2理解相關方的需求和期望QP-01組織環(huán)境分析控制程序新程序QP-02相關方需求和期望控制新程序程序組織內外部環(huán)境分析報告（SWOT報告）--較高管理者的戰(zhàn)略分析。相關方需求及期望一覽表。新要求新要求
4.
2.1理解相關方的需求和期望-補充
4.3確定質量管理體系的范圍QM-01-2017質量手冊顧客特定要求評審表全面
4.
3.1確定質量管理體系的范圍-補充
4.
3.2顧客特殊要求
4.4質量管理體系及其過程
4.
4.1略QM-01-2017質量手冊表單矩陣關系圖，要增加風險機遇顧客特殊要求評審表全面
4.
4.
1.1iso三體系認證和過程的符合性
4.
4.
1.2iso三體系認證安全
4.
4.2略5領導作用
5.1領導作用和承諾
5.
1.1總則QP-03業(yè)務計劃控制程序大改較高管理者的戰(zhàn)略分析報告、風險思維的證據(jù)（過程清單反映）保存安全方面的記錄（必要時）

iatf16949-2016標準與程序文件對照表？

IATF16949-2016標準與程序iso三體系認證對照表ISO9001:2015條款前言IATF16949:2016條款前言--汽車質量管理體系標準對應的程序iso三體系認證程序iso三體系認證的性質注意的重點引言引言0.1總則0.2質量管理原則0.3過程方法0.
3.1總則0.
3.2計劃-執(zhí)行-檢查-處理循環(huán)0.
3.3基于風險的思維0.4與其他管理體系標準的關系質量管理體系——要求1范圍2規(guī)范性引用iso三體系認證
1.1范圍--汽車行業(yè)對ISO9001：2015的補充
2.1規(guī)范性引用標準和參考性引用標準3術語和定義4組織的環(huán)境
3.1汽車行業(yè)的術語和定義（增加29個，共41個）
4.1理解組織及其環(huán)境
4.2理解相關方的需求和期望
4.
2.1理解相關方的需求和期望-補充QP-01組織環(huán)境分析控制程序新程序QP-02相關方需求和期望控制程序新程序組織內外部環(huán)境分析報告（SWOT報告）--較高管理者的戰(zhàn)略分析。相關方需求及期望一覽表。
4.3確定質量管理體系的范圍QM-01-2017質量手冊顧客特定要求評審表
4.
3.1確定質量管理體系的范圍-補充
4.4質量管理體系及其過程
4.
4.1略
4.
3.2顧客特殊要求QM-01-2017質量手冊表單矩陣關系圖，要增加風險機遇程序iso三體系認證修改的重點新要求新要求全面顧客特殊要求評審表全面
4.
4.
1.1iso三體系認證和過程的符合性單位規(guī)定的測試及CCC認證咨詢
4.
4.2略
4.
4.
1.2iso三體系認證安全保存安全方面的記錄（必要時）單位規(guī)定的測試及CCC認證咨詢，指導書增加5領導作用
5.1領導作用和承諾
5.
1.

IATF16949質量體系過程與標準條款對照表？

職過IATF16949質量體系過程與標準條款對照表ISO9001及16949要求
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
9.1
9.2
9.3
10.1
10.2
10.3附件一過程類別及iso認證流程建議COP1訂單評審過程COP2過程iso認證及開發(fā)過程COP3工程申報過程COP4生產(chǎn)過程COP5交付過程COP6顧客信息反饋及處理過程SP1人力資源管理過程SP2設備工裝管理過程SP3采購管理過程SP4物料控制過程SP5監(jiān)視和測量設備控制過程SP6檢驗和實驗過程SP7iso三體系認證和資料控制過程SP8不合格品控制過程MP1經(jīng)營計劃過程MP2不良品質成本控制過程MP3內部審核MP4管理評審MP5改進過程√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第1頁，共2頁第2頁，共2頁

IATF16949標準過程條款與責任部門對照表？

xxxxx有限公司附2：管理體系標準過程條款與責任部門對照表(ISO9001:2015/ISO14001:2015/IATF16949:2016版）序號123456789101112131415161718192021222324252627282930范圍規(guī)范性引用iso三體系認證術語和定義組織的背景理解組織及其背景理解相關方的需求和期望質量管理體系范圍的確定質量管理體系總則過程方法領導作用領導作用和承諾總則以顧客為關注焦點質量方針組織的作用、職責和權限策劃風險和機遇的應對措施策劃QMS時,組織應..組織應策劃….ISO9001：2015條款號1234
4.1
4.2
4.3
4.4
4.
4.1
4.
4.25
5.1
5.
1.1
5.
1.2
5.2
5.36
6.1
6.
1.1
6.
1.2范圍ISO14001:2015條款號1234
4.1
4.2
4.3
4.45
5.1
5.2
5.36
6.1
6.
1.1
6.
1.2范圍IATF16949:20161234條款號對應相關iso三體系認證責任部門對照（主要責任部門●，次要責任部對應過程管理層DCC工程部品保部業(yè)務部制造部●●●●●●M1組織的環(huán)境○○○○○○○○○○●●●○○○○○○○○○○●●●●●●○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○